关于市场上亚克力折弯机的需求及购买分析

1.亚克力折弯大家都知道它是看起来简单但做起来又有难度的东西.就比如折一个2米长简单的一条线.有些人能把它做的很直，R角很标准，有些人确怎么也做不到。我认为这跟机器有一定关系，
角度折弯选择机器应该注意那些方面
1  有限发热的均匀性.  
2  加热装置发热最高极限温度为多少.   （要求可控 . 板材的厚度不一样，加热要依靠时间来定）
3  加热装置两边是否安装了水循环装置。
4  加热装置有效加热宽度是否具有可调性.（薄板可调小，厚板可调宽.直接确定折弯的R角的大小）
5  压杆装置在长板板材加热折弯时是不可确少的一个装置.大家都知道亚克力在进行线壮加热是会变形。变形后会产生尺寸变化及发热不匀.直接影响折弯效果.
6. 压杆装置的可移动性及它的压力也很重要.可根据板材折弯的形状及厚度来调节压杆装置的位置。
7. 加热装置有效加热宽度的移动必须具有同步性，这样调节加热槽的宽度才能相等.同步。
8. 靠杆装置在折弯机中是必备的一个装置，直接关系折弯时的尺寸及效率要求（要求前后可调）
9. 翻板装置的旋转也有一定的要求，要求要长时间旋转不变形，旋转的角度要有定位丝（角度调节要方便简单）
10 水循环装置尽量采用大一点的水桶，如果长时间工作的话就直接通上自来水.这样才能确报冷却的效果
11 台面的要求，提到台面大家都知道用不锈钢好。不锈钢本身是既光滑又美观，可又有那几个厂家能把他做到既光滑又美观又不变形的，我个人认为采用铝板的效果要好的多表面光滑散热又好又不变型。
12 多线加热装置， 多线加热主要还是用来实现弧度的要求，它用的不多，但有不可少的。毕竟咱们有时还是会用到的。
13 折弯后的定型装置，亚克力经过加热折弯后会有很长的一段时间才能完全冷却，如果放在机器上冷却，会影响下面的折弯，尽量把折好的半成品移到另外的工作台进行定型冷却。

14 加热器的更换也要方便。
15 在选择机器时加热装置的安全性一定要注意，普通的电热丝具有很大的安全，一定要选择具有安全性能的红外线加热装置。
16.机械的结构及外观设计也很重要，客户看了机器会决得什么样的机器做什么样的产品。

ls-s9—6012C型最新款(全自动压克力折弯机)

  LS—S9—（6012C）技术参数

  长 宽 高：            （1800MM*600*800）   

1.    可定位气动压杆及同步平行移动系统，满足了折弯不同角

       度时的需求。
2.    设备设计了手动翻板,方便,简单,精确, （可装自动）。
3.    加热装置设计了单线加热及多线可控加热。
4     可定位台面移动装置，加热线宽度可控（5MM---50MM)。
5.    多线加热的设计，满足了客户在折弯弧型角度及圆型的

       多样需求。
6.    水循环装置的设计,使板材加热更具有条线化。
7.    一体化高强度的机架,工作性能稳定,运输安装方便。
8.    控制气压系统,性能稳定,经久耐用。
9.    本设备特别采用了特制红外线加热器,确定加热的均匀性.

        安全性.更换更方面。
10.   设备装有平行移动定位靠杠及平台刻度器，折弯长度定

        位方面，精确。
11.   本机可加工亚克力板 有机板 PVC 板 阳光板等各种板材。
12.   折角为 0 — 179 任意可调。
13.   长板折弯加热时具有压紧定位加热功能，防止加热变

        形，受热不匀并可直接折弯，不须移动板材。
14.   独立控制电箱，机器操作更具人性话。
15.   设备最大折弯板材厚度为(0.5MM----100MM)
16.   专业防腐蚀表面处理技术.表面涂覆历久弥新。
17.   新颖的外观设计，美观 ，大方。
18.   设备操作流程（定位角度—定位尺寸—自动压板—

        自动旋转折弯—折弯成型）。

ls-s9—6012B型(全自动压克力折弯机)

  LS—S9—（6012B）技术参数

1.    可定位气动压杆及同步平行移动系统，满足了折弯不同角

       度时的需求。
2.    设备设计了手动翻板,方便,简单,精确, （可装自动）。
3.    加热装置设计了单线加热及多线可控加热。
4     可定位台面移动装置，加热线宽度可控（5MM---50MM)。
5.    多线加热的设计，满足了客户在折弯弧型角度及圆型的

       多样需求。
6.    水循环装置的设计,使板材加热更具有条线化。
7.    一体化高强度的机架,工作性能稳定,运输安装方便。
8.    控制气压系统,性能稳定,经久耐用。
9.    本设备特别采用了特制红外线加热器,确定加热的均匀性.

        安全性.更换更方面。
10.   设备装有平行移动定位靠杠及平台刻度器，折弯长度定

        位方面，精确。
11.   本机可加工亚克力板 有机板 PVC 板 阳光板等各种板材。
12.   折角为 0 — 179 任意可调。
13.   长板折弯加热时具有压紧定位加热功能，防止加热变

        形，受热不匀并可直接折弯，不须移动板材。
14.   独立控制电箱，机器操作更具人性话。
15.   设备最大折弯板材厚度为(0.5MM----100MM)
16.   专业防腐蚀表面处理技术.表面涂覆历久弥新。
17.   新颖的外观设计，美观 ，大方。
18.   设备操作流程（定位角度—定位尺寸—自动压板—

        自动旋转折弯—折弯成型）。

 ls-s9—6012A型(半自动压克力折弯机)

LS—S9—（6012A）技术参数

 
 
1.    可定位气动压杆及同步平行移动系统，满足了折弯不同角度时的需求。
2.    设备设计了手动翻板,方便,简单,精确, （可装自动）。
3.    加热装置设计了单线加热及多线可控加热。
4     可定位台面移动装置，加热线宽度可控（5MM---50MM)。
5.    多线加热的设计，满足了客户在折弯弧型角度及圆型的多样需求。
6.    水循环装置的设计,使板材加热更具有条线化。
7.    一体化高强度的机架,工作性能稳定,运输安装方便。
8.    控制气压系统,性能稳定,经久耐用。
9.    本设备特别采用了特制红外线加热器,确定加热的均匀性.安全性.更换更方面。
10.   设备装有平行移动定位靠杠及平台刻度器，折弯长度定位方面，精确。
11.   本机可加工亚克力板 有机板 PVC 板 阳光板等各种板材。
12.   折角为 0 — 179 任意可调。
13.   长板折弯加热时具有压紧定位加热功能，防止加热变形，受热不匀并可直接折弯，不须移动板材。
14.   独立控制电箱，机器操作更具人性话。
15.   设备最大折弯板材厚度为(0.5MM----100MM)
16.   专业防腐蚀表面处理技术.表面涂覆历久弥新。
17.   新颖的外观设计，美观 ，大方。

生产车间1

生产车间2

喷塑车间

组装车间1

（10MM—20mm）透明厚板折弯机

厚板折弯效果

 装车图片